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原标题:粉末冶金成形技术原理分析

粉末冶金市场正在逐步扩大,并已在许多行业得到应用。我们的小编辑郎铮粉末冶金将告诉你我们的粉末冶金成型技术。

首先,我们需要知道为什么粉末冶金被如此广泛地使用,因为它具有以下明显的优点:作为一种广泛使用的精密成形技术,它成本低、芯片加工少、材料利用率高、无浪费、制造过程清洁高效,有些产品可以制成复杂的形状,加工困难。粉末冶金技术可以通过其灵活多变的材料配比显示不同零件的独特性能,特别是在复合材料的制备中得到广泛应用。

首先,粉末材料的机械性能相对复杂。在松散状态下,粉末颗粒相互分离,粉末体在轻微外力作用下可以流动,而不保持固定形状。然而,粉末的机械性能本质上不同于普通流体。例如,根据帕斯卡定律(Pascal law),在压力载荷下,静态流体的压力在所有方向上都是均匀的,粉末完全不符合该定律。就流动规律和体积变化规律而言,粉末与普通流体完全不同。

东莞郎铮精密金属零件公司是一家专业从事粉末冶金加工、行星齿轮减速器和高精度粉末冶金零件生产的行星齿轮减速器制造商。我们是一家粉末冶金制造商,提供小模块精密粉末冶金齿轮、汽车零件和不锈钢锁。

随着压制过程的进行,粉末的密度逐渐增加,颗粒相互连接和吸附,从而逐渐显示出致密金属整体的机械性能。因此,粉末材料的塑性流动力学性能不同于流体和致密金属。由于金属粉末材料的上述特性,其力学建模相当困难。能够准确可靠地反映金属粉末力学性能的力学模型尚未得到广泛认可。

其次,压制过程中存在很强的几何非线性因素。此外,在模具的尖角和凹槽处,粉末的力学性能和流动状态发生显著变化,这是数值奇异性和网格变形的重要因素。此后,粉末压制的边界条件相当复杂。随着压实的进行,粉末和模具之间的接触面积将不断变化。在仿真过程中,需要动态判断它们之间的接触和分离。回到搜狐看更多

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